硅膠手板-硅膠手板復(fù)模-驕子模型量身定做(多圖)：

開手板硅膠模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模，這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來決定的。一、包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。二、刷模：一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。三、灌注模：把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產(chǎn)順利。 

（一）手板模型制作應(yīng)如何提高用戶體驗度

首先我們來了解一下,什么是用戶體驗.

用戶體驗'的核心和本質(zhì)就是它沒有核心和本質(zhì)。它就是一個集合，指代用戶和產(chǎn)品，服務(wù)接觸的方方面面。其實它本身什么都不是?；蛘咚裁炊际?。比如你問一個人他對某產(chǎn)品的用戶體驗是什么，他可能會回答“好用，價格便宜，質(zhì)量好，blabla”，他不會回答“我的體驗是。。。”因為這些方方面面實在太多太雜.用戶體驗這個詞便于表達和交流，所以經(jīng)常被用。用戶體驗是個中性概念。它本身是沒有價值的。一個產(chǎn)品好用是用體驗，難用也是用戶體驗。這是對用戶體驗的描述，但是不能等同于用戶體驗。

真空復(fù)模手板的缺點：    1、縮水、易變形，由于真空復(fù)模利用的是熱脹冷縮的原理，如果我們按照客戶圖紙上面的尺寸去做手板，等硅膠模具內(nèi)的液態(tài)冷卻后，勢必會收縮一些，從而導(dǎo)致變形。一般采用真空復(fù)模的方式來做手板，做硅膠模具的時候，都要做得比尺寸上面的大一點?？杉幢闶沁@樣，真空復(fù)模出來的手板誤差還是比較大，通常在0.2mm甚至更大。 

2、耐高溫性能低，由于真空復(fù)模的材料是液態(tài)的，經(jīng)過高溫加熱再冷卻而成，因此在性能方面比不上直接才板材上加工出來的。通常CNC加工出來的手板，在耐高溫方面能達到100度左右，而真空復(fù)模出來的手板，只能耐60度左右的高溫。除此之外，真空復(fù)模出來的手板，在強度、硬度這些方便也比不上CNC加工出來的手板。

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